1.熱矯直機設備規范完好無損
(1)設備構造詳細，零件齊備，聯接靠譜．
(2)減速機傳動齒輪損壞不能超過齒厚15%，滾動軸承運作溫度不能超過60℃，密封性處基本上不滲油．
(3)萬向接頭不形變，桿頭損壞不超過2mm。
(4)各液壓缸密封件不磨損，各個精密度基本上符合要求規定。
(5)各輸油管、自來水管通暢無滲漏，潤化優良，油品符合規定。
(6)電動機合乎詳細規范。
(7)矯直特性滿足設計方案規定。
(8)氣壓表、感應器、定位開始詳細，靈便實用。
2.熱矯直機設備維護保養要求
（1）設備維修人員了解設備特性的技術規范和作用，并維護保養設備。
(2)繼任者務必在交接關機前到自身管理的設備當場．設備現場檢查按設備五定規范開展。
(3)檢查矯直機的安全聯軸器、減速器、萬向球接軸、工作壓輥承、支撐點壓輥承調節系統軟件和工作壓力系統軟件。
(4)檢查各部位螺絲是不是擰緊，進氣系統是不是一切正常。
(5)實際操作工作人員檢查齒輪傳動是不是靈便，工作輥是不是有凸凹印痕，應立即刃磨。
(6)檢查工作輥冷卻循環水是不是一切正常，壓下系統軟件是不是靈便。
（7）檢查各滾動軸承溫度一切正常，軸運作符合規定，工作輥無歪斜、直，減速器齒齒合聲出現異常，萬向軸完好無損。
(8)檢查各輸油管無滲漏狀況。
(9)生產過程中檢查壓下輸油管、油汽潤滑脂管，工作壓力一切正常，輸油管無滲漏，有泄露關機解決(指壓下液壓傳動系統)。
(10)每個班檢查設備全部聯接螺絲一次，螺釘不可以松脫，若有松脫立即扭緊。
(11)每個班檢查行程開關是不是一切正常，每一個聯接數據信號是不是一切正常，如發覺常見故障妥善處理。
(12)實際操作員工應檢查液壓機均衡缸的平衡工作壓力、泄露、冷卻循環水等。
熱矯直機設備維護保養常見問題要求
(1)維護保養工作人員在設備維護保養中應帶上扳子、螺絲起子、錘頭，依據安全巡檢部位和標準開展安全巡檢。
(2)檢查生產過程中，務必確保安全，走安全出口。
(3)維護保養設備發覺常見故障妥善處理。假如無法妥善處理，應向值勤值班員或生產車間領導干部匯報，并通告熱連軋下班了。
(4)安全性接軸應關鍵維護保養常見故障產生點。
(5)每個班檢修時檢查工作輥的冷卻循環水，如沒有水或泄露，應解決。
(6)每個班檢修時檢查工作輥帶座軸承，發覺溫度過高，有噪聲或輥面低。
(7)每個班檢查壓下張口度，調節3-5次。
熱矯直機設備維護保養常見問題要求
(1)維修人員在設備維護保養時應帶扳子、螺絲起子、錘頭，并按檢查部位和標準開展檢查。
(2)檢查生產過程中，務必確保安全，走安全出口。
(3)維護保養設備發覺常見故障妥善處理。假如無法妥善處理，應向值勤值班員或生產車間領導干部匯報，并通告熱連軋下班了。
(4)安全性接軸應關鍵維護保養常見故障產生點。
(5)每個班檢修時檢查工作輥的冷卻循環水，如沒有水或泄露，應解決。
(6)每個班檢修時檢查工作輥帶座軸承，發覺溫度過高，有噪聲或輥面低。
(7)每個班檢查壓下張口度，調節3-5次。